ನೀವು ಬಹು ಕನ್ಸೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಟಗಳನ್ನು ಆಡಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಟನ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಬಹುಶಃ ತಿಳಿದಿರಬಹುದು. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಒಂದೇ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಹೆಸರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಯಾವ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅದೇ ಬಟನ್ X, A, ಅಥವಾ B ಆಗಿರಬಹುದು. ನಾವು ಬಣ್ಣದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
[ಗಿನಾ ಹ್ಯೂಸ್ಗೆ] (ಆಕ್ಟೋಪ್ರಿಂಟ್ ಖ್ಯಾತಿಯ) ತನ್ನ ಸ್ಟೀಮ್ ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬಟನ್‌ಗಳು ಎಕ್ಸ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಬಣ್ಣದ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕೆಂದು ತನ್ನ ಸಂಗಾತಿ ಬಯಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವಳು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಬಟನ್‌ಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ರಹಸ್ಯವಾಗಿ ರಚಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದಳು. ಒಂದೇ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆ... ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಕೆಗೆ ಅನುಭವವಿಲ್ಲ.
ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ನಮಗೆ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಇತ್ತು, ಮತ್ತು ಇತರ ಕನ್ಸೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ ನಂತರ, [ಗಿನಾ] ಸ್ಟೀಮ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದರು. ಅವುಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಮೂಲ 3D ಮುದ್ರಿತ ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗುಂಡಿಯ ಆಕಾರವು ಎರಡು ತುಂಡುಗಳ ಅಚ್ಚನ್ನು ಕರೆದಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ [ಗಿನಾ] ಎರಡು ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದರು, ಒಂದು ರಾಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಗಾಳಿ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ನಂತರ ಕೆಂಪು, ಹಸಿರು, ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ರಾಳಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಿರಿಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಡಿಯೂ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಇಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಗುಂಡಿ ಯಾವ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ [ಗಿನಾ] ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೊನೆಯ ಓಟದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅವಳು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದಳು. 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಅವಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಕಾರದ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಅವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು 72 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡವು.
[ಗಿನಾ] ಲೆಜೆಂಡ್ ಮೇಲೆ ವೈಪ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸಿದ್ದೇವೆ. ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕೆಲವು ತೀವ್ರವಾದ ಆಟಗಳ ನಂತರ ಅಕ್ಷರಗಳು ಸವೆದುಹೋಗುವುದರಿಂದ, ಅವರು ಅಂತಿಮವಾಗಿ UV ರಾಳದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಚ್‌ನಿಂದ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಗುಂಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದರು.
ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹಂತಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದವು, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚವಿತ್ತು, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತಿತ್ತು ಎಂಬುದನ್ನು ಅಲ್ಲಗಳೆಯುವಂತಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನ. ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಯಾರಾದರೂ ಈ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಹೋಗಲು ಬಯಸಿದರೆ, [ಜಿನಾ ಅವರ] ಪೋಸ್ಟ್ ಅವರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಿದರೆ ನಾವು ಆಶ್ಚರ್ಯಪಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಗಿನಾ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ವಿಚಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತಾಳೆ, ಆದರೆ ಈ ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಲ್ಪನೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಅಗ್ಗದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ವಾತದಿಂದ ಫೋಮ್ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಬಹಳಷ್ಟು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಾನು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಡಿಸೆಂಬರ್ 2019 ರ ಹ್ಯಾಕಡೇ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಿಂದ (ಟಾಮ್ ಕೂಡ ಬರೆದಿದ್ದಾರೆ) ನನಗೆ ಈ ಐಡಿಯಾ ಬಂದಿದೆ: https://hackaday.com/2019/12/19/degassing-epoxy-resin-on-the-very-cheap/
ಜಾಸ್ಪರ್ ಸಿಕ್ಕೆನ್ ಇದನ್ನು ರಾಳದಿಂದ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು, ನಾನು ಇದನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕಿತ್ತು ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿತು ^^ ಆದರೆ ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಯ ವಿಧಾನದ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಜಾಸ್ಪರ್ ಗೆ ಸಲ್ಲಬೇಕು!
ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು (ಕನಿಷ್ಠ ಪಕ್ಷ ಇದಕ್ಕಾಗಿ) ಸಾಕಷ್ಟು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವು ಸುಡುವ ಎಣ್ಣೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ (ಆದಾಗ್ಯೂ ನೀವು ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು). ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಹಾರವು ಸ್ವಲ್ಪ ರಕ್ತಹೀನತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಅನುಮಾನಿಸುತ್ತೇನೆ - ಏನೂ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ, ನಿರ್ವಾತವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದೆ.
ರಾಳ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗ್ಗದ ವಿಮಾನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ವಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಬ್ಯಾರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ. ನನಗಾಗಿ, ನಾನು ದಪ್ಪ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ನ ತುಂಡನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಕೆಲವು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಹಳೆಯ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಬೇಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ಪಂಪ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬೇರೇನೂ ಖರ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಏರ್‌ಲೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಶಯಗ್ರಸ್ತರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ನಾನು ಅಲ್ಲ. 100+ psi ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ - ಪೂರ್ಣ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಪರೂಪದ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ (ನಾನು ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸಿದೆ, ಆದರೆ II ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ) ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯು ಮಡಕೆ ಮುಚ್ಚಳದ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ವಿರುದ್ಧ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ...
ಕಾಲೇಜಿನಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೆಂಚುರಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಬಹುತೇಕ ಅಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಂಕೋಚಕವು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಒಳ್ಳೆಯದಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ನನಗೆ ಸಂದೇಹವಿದೆ - ರಾಳದ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಂಡೋ vs ಪಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಅದು ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಏನೂ ಇಲ್ಲದಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ - ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ನನಗೆ ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಉತ್ತಮ ಸಹಜ ಪ್ರಜ್ಞೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು/ನೋಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ನನಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ...
(ಮತ್ತು ನಾನು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲಗಳನ್ನು ನಾನೇ ತಯಾರಿಸಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ರಾಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾತ್ರ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬಹುಶಃ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು - ಕನಿಷ್ಠ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಏಕೆಂದರೆ ನಾರಿನ ರಾಳವು ಯಾವಾಗಲೂ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. .)
ನಾನು ಇದನ್ನು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ https://www.reddit.com/r/SteamDeck/comments/10c5el5/since_you_all_asked_glow_dpad/?utm_source=share&utm_medium=android_app&utm_name=androidcss&utm_term=1&utm_content=share_button
ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಜಾಹೀರಾತು ಕುಕೀಗಳ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸಮ್ಮತಿಸುತ್ತೀರಿ.ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-15-2023
